Kihívás:*** A vezető acélgyár, a Steel Mill magas termelési költségekkel, alacsony termelési kapacitással és a helyi környezetvédelmi előírások betartásával küzdött. Ahhoz, hogy versenyképesek maradjanak az iparágban, olyan automatizálási megoldásra volt szükségük, amely csökkenti a költségeket, javítja a termelési kapacitást és biztosítja a környezetvédelmi előírások betartását.
Megoldás: Alapos értékelést követően a *** Steel Mill a K-Drive RX3U PLC, HMI és KD600 frekvenciaváltó alkalmazása mellett döntött acélgyári automatizálási megoldásként. Ez a kombináció fejlett funkciókat, zökkenőmentes integrációt és különféle berendezésekkel való kompatibilitást kínált, kielégítve az ügyfél speciális igényeit.
Előnyök:
Megnövelt gyártási kapacitás: A K-Drive RX3U PLC az acélgyár gépeivel integrálva optimalizálja a gyártási folyamatokat, ami megnöveli a termelési kapacitást. A PLC hatékonyan koordinálja és ellenőrzi a teljes acélgyártási folyamatot, minimalizálja a gyártási szűk keresztmetszetek számát, és maximalizálja a gépek kihasználtságát. A valós idejű adatfigyelés lehetővé teszi a gyors kiigazításokat a jobb hatékonyság érdekében, ami magasabb termelési teljesítményt eredményez.
Költségcsökkentés a jobb hatékonyság révén: A kritikus folyamatok RX3U PLC-vel történő automatizálásával az acélgyár jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. A PLC optimalizálja a munkafolyamatot és kiküszöböli a szükségtelen állásidőt az anyagkezelés, a gépi műveletek és az ütemezés automatizálásával. A kézi munkától való kisebb függőség és a gépek megnövekedett hatékonysága révén a munkaerőköltségek csökkennek, ami általános költségmegtakarítást eredményez.
Környezetvédelmi megfelelőség: A K-Drive vezérlőrendszer biztosítja a helyi környezetvédelmi szabványok betartását a károsanyag-kibocsátás és az energiafelhasználás precíz szabályozásával és nyomon követésével. A rendszer proaktívan figyeli a kulcsfontosságú környezeti paramétereket a szennyező anyagok minimalizálása érdekében, nyomon követi az energiafogyasztást, és megkönnyíti az energiatakarékos programok integrálását. Ez lehetővé teszi a *** Steel Mill számára, hogy megfeleljen a helyi környezetvédelmi előírásoknak, miközben fenntarthatóan működik, és minimálisra csökkenti környezeti lábnyomát.
Távfelügyelet és vezérlés: A HMI az RX3U PLC-vel együtt felhasználóbarát felületet biztosít a kezelők számára az acélgyári folyamatok figyeléséhez és vezérléséhez. A távelérési lehetőségekkel a felhatalmazott személyzet valós időben figyelheti a termelést, távolról diagnosztizálhatja a problémákat, és szükség szerint módosíthatja. Ez jelentősen csökkenti a válaszidőt és minimalizálja a termelési leállást, ami végső soron javítja a termelés általános hatékonyságát.
Energiaoptimalizálás a költségmegtakarítás érdekében: A KD600 frekvenciaváltó integrálása az RX3U PLC-vel lehetővé teszi a motor fordulatszámának precíz szabályozását, ami optimális energiafogyasztást eredményez. A motor fordulatszámának a folyamatkövetelményekhez igazításával az energiapazarlás minimálisra csökken, ami jelentős költségmegtakarítást eredményez a *** Steel Mill számára.
Eredmények: A K-Drive RX3U PLC, HMI és KD600 frekvenciaváltó bevezetése a *** Steel Mill számára átfogó automatizálási megoldást biztosított, amely megfelelt a kihívásoknak, és jelentős előnyökkel járt. A PLC által elősegített optimalizált termelési kapacitás növelte az acélgyár összteljesítményét és javította a termelési hatékonyságot. A munkaerőköltségek csökkentésével és a szükségtelen leállások kiküszöbölésével az üzemeltetési költségek jelentősen csökkentek. A helyi környezetvédelmi előírások betartását a kibocsátások és az energiafelhasználás pontos ellenőrzése és monitorozása biztosította. A felhasználóbarát HMI interfész lehetővé tette a távoli felügyeletet és vezérlést, minimalizálva a termelési leállást és javítva a válaszidőt. A KD600 Frekvencia Inverter integrálása optimalizálta az energiafogyasztást, ami költségmegtakarítást eredményezett. Összességében a K-Drive által biztosított automatizálási megoldás lehetővé tette a *** Steel Mill számára, hogy csökkentse költségeit, javítsa a termelési kapacitást, és megfeleljen a helyi környezetvédelmi szabványoknak, így pozicionálja őket a versenyképes acélipar folyamatos sikeréhez.
Feladás időpontja: 2023. november 15